顎式破碎機生產中粉塵產生的原因及除塵方法,馬多少錢一匹

顎式破碎機具有破碎比大、操作簡單、維護方便等優點，廣泛用于建筑、采礦、水泥等行業。 但是在生產過程中產生了大量粉塵，造成了很大的污染。 隨著環保督察的跟進，徹底處理粉塵問題已迫在眉睫。 那么，產生粉塵的原因是什么呢？ 我們可以做什么來有效地減少粉塵的影響呢？

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機器運轉中產生粉塵的原因

1、與風機原理相同，破碎機轉子在高速旋轉破碎物料的同時，破碎機上部滑道中的大量空氣不斷拋向尾翼，形成高壓氣流，這部分高壓氣流被吸塵器吸走，被吸走

2、尾水管呈直線型，流通面積大，高壓氣流容易從這里殘留。

3、顎式破碎機配置在外面的吸塵器清掃據點比較分散。 由于其清掃管長、彎頭多，清掃阻力非常大，清掃的同時也吸收外部比較清潔的空氣。

4、吸塵器吸收的粉塵經過濾后，用螺旋輸送機送回帶式輸送機，其出口位置正好在清掃罩下方，返回的煤粉立即被高壓氣流吹走，被清掃管吸走，造成二次污染。

有效減少粉塵的做法

分析粉塵產生的原因后，我們可以利用以下方法進行對癥治療，有效除塵。

1、破碎機對于高速旋轉產生的高壓風，破碎機后滑道與帶式輸送機的密封盡可能好。 如果不能對高壓風進行堵塞，可以通過疏通的方法減少壓力風。

顎式破碎機的轉子高速旋轉時，在其上部進料口產生壓力低的區域，連通轉子下部的高壓區域和上部的低壓區域時，氣流在壓力差的作用下從破碎機出口的高壓區域再次返回入口的低壓區域，破碎機出口

2、清除吸塵器不需要的地方，關閉剩下的一個清掃點和尾溜槽，提高吸塵器的清掃能力。

3 .對于除塵器粉塵，應移位其回風口，將溜槽內部排出口向外移動，然后用布袋將煤粉放入幾個溜槽進行人工清理。 這時，氣流形成了封閉循環，減少了吸塵器吸入的煤粉，工人的勞動強度不是很高。